機床的主要結構特點

  1.1  LP40D雙主軸單動力刀塔數控機床,系4軸(2軸聯動)全功能數控機床。具備高性能、高穩定的特性;

       1.2  整體框架式底座,獨立水箱。導軌采用高頻淬硬矩形導軌,具備高剛性、高耐磨、運動精度高的特點;

       1.3  用高性能的AC主軸伺服電機驅動主傳動系統,主軸箱采用無齒傳動。主軸前后軸承配置角接觸球軸承加雙列圓錐滾子組合,充分滿足了重切削下的徑向、軸向載荷的承受力;    

      1.4  所配的臺灣電動轉塔動力刀架,具備應對重切削的高剛性,雙向就近選刀,超短的換刀時間,可實現正、背向車銑復合加工,提高生產效率;

1.5  縱、橫向驅動采用高性能交流伺服電機,定位精度高,動作靈活可靠;

1.5  機電液一體化設計,結構緊湊,造型獨特。采用最先進的鈑金設計理念,防護性能優越;

1.6  配擺動式操縱臺,考慮多項安全保護措施和報警設置;

1.7  采用自動集中潤滑裝置,潤滑充分可靠;

1.8  排屑器與水箱分離結構,方便了水箱的清理;冷卻系統采用高揚程軟體泵,使零件加工得到強勁的冷卻效果。

 

機床的用途及其適用范圍

 2.1 該產品除具備一般數控車床的功能外,還具備鉆、擴、鉸、銑、攻絲等功能,工序的集中可減少零件裝卡次數,提高零件加工精度。雙主軸結構可實現在同一機床上掉頭車削,因此該機床特別適合于工序高度集中的零件的加工;

 2.2  可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件;

 2.3  適于加工直徑在Φ40mm(主軸可通過最大棒料直徑)以下的棒料、直徑Φ300mm以下的盤件和短軸類零件(依卡具不同,此范圍會有變化);

2.4  適于中小規格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產;

2.5  機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫療儀器等行業的自動化生產。



LP40D

技術參數帶 "*" 號為可選項

卡盤尺寸筒夾/ 6寸*

主/副軸夾緊方式

液壓X1/Z1/Z2 定位精度0.008 mm
床身上最大回轉直徑?500mm主主軸電機5.5 kWX1/Z1/Z2 重復定位精度0.003 mm
拖板上最大回轉直徑?290mm副主軸電機3.7 kW

表面粗糙度(材料45鋼)

Ra 0.8
最大加工長度100 mmX1/Z1/Z2 快移速度20/20/20 m/min冷卻泵功率180 W
X1/Z1/Z2 最大行程145/240/340 mmX1/Z1/Z2 進給電機扭矩8.5/8.5/8.5 N.m液壓站容積50 L
主軸通過棒料直徑?40 mm刀架形式動力刀塔用電總容量18.5 KVA
副主軸通過棒料直徑?35 mm外圓刀方尺寸25*25 mm機床外形尺寸(長x寬x高)3230*1710*1920 mm 含排屑器

主/副主軸轉速

5000rpm鏜孔刀架直徑?32 mm機床重量3200 kg
主軸頭形式A2-5刀塔工位數12 工位

圖片關鍵詞

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